स्ट्रा पेलेट मेसिन उत्पादन लाइन स्ट्र पेलेटाइजर
बायोमास इन्धन भनेको मकैको डाँठ, गहुँको पराल, पराल, बदामको छाला, मकैको बोक्रा, कपासको डाँठ, भटमासको डाँठ, भुस, झार, हाँगा, पात, भुसा, बोक्रा र बालीको अन्य ठोस फोहोरलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।दबाइ, घनत्व, र सानो रड आकारको ठोस कण ईन्धन मा गठन।पेलेट इन्धन सामान्य तापक्रम अवस्थामा रोलर र रिङ डाइ थिचेर काठको चिप्स र स्ट्राजस्ता कच्चा पदार्थ निकालेर बनाइन्छ।कच्चा मालको घनत्व सामान्यतया लगभग 110-130kg/m3 छ, र गठन कणहरूको घनत्व 1100kg/m3 भन्दा बढी छ, जुन यातायात र भण्डारणको लागि धेरै सुविधाजनक छ, र एकै समयमा, यसको दहन प्रदर्शन धेरै सुधारिएको छ।
एक पूर्ण स्ट्र पेलेट मेसिन उत्पादन लाइनलाई निम्न चरणहरू आवश्यक पर्दछ: क्रसिङ - सुकाउने चरण - ग्रेन्युलेसन चरण - चिसो चरण - प्याकेजिङ चरण।
बायोमास गोली उपकरणहरूले कृषि र वानिकी प्रशोधन फोहोरहरू, जस्तै धूलो, चामलको पराल, चामलको भुसी, बोक्रा र अन्य बायोमासलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ, जुन पूर्व-उपचार र प्रशोधन पछि उच्च-घनत्वको गोली इन्धनमा ठोस गर्न सकिन्छ।बायोमास पेलेट मेसिन हाल बजारमा लोकप्रिय गोली इन्धन प्रशोधन उपकरण हो।बायोमास पेलेटहरू मुख्यतया औद्योगिक बॉयलर, घरको ताप, र बायोमास पावर स्टेशनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। मूल्य निर्धारण गर्ने धेरै कारकहरू छन्।यसको विस्तृत चर्चा गरौं।
उत्पादनको गुणस्तर: Zhangsheng ब्रान्डका सबै उत्पादनहरू पूर्णताको लागि प्रयासरत छन्, प्रत्येक मेसिनलाई प्राविधिकहरूद्वारा कडाईका साथ निरीक्षण गरिएको छ, र प्रत्येक भागलाई बारम्बार परीक्षण गरिएको छ, त्यसैले तपाईं विश्वासका साथ Zhangsheng ब्रान्डको प्रत्येक उत्पादन किन्न सक्नुहुन्छ!अब हामी वातावरण संरक्षणको वकालत गर्छौं, र भुसाको कणको बजार यति राम्रो छ, तपाई किन हिचकिचाउनु हुन्छ?यदि तपाईंले यस्तो लाभदायक परियोजनाको लगानीमा राम्ररी ध्यान दिनुभएन भने, तपाईंसँग बाँकी पछुताउनु बाहेक अर्को विकल्प हुनेछैन!
सेवा गुणस्तर: हाल, बायोमास ऊर्जा उद्योग धेरै लोकप्रिय र विकासको प्रारम्भिक चरणमा छ।तसर्थ, त्यहाँ विभिन्न गुणस्तर स्तर, विभिन्न प्रकार र आकार संग धेरै उपकरण निर्माताहरू छन्।त्यसपछि बजार मूल्य धेरै परिवर्तन हुनेछ।पुरानो निर्माता उच्च प्रविधि, उच्च उपकरण विधानसभा सटीक र राम्रो स्थिरता छ, तर मूल्य निश्चित रूपमा उच्च हुनेछ।भनाइ अनुसार, तपाईले जे तिर्नु हुन्छ तपाईले पाउनु हुन्छ।यो सुझाव दिइएको छ कि टिकाऊ उत्पादन उपकरण राम्रो, स्थिर र उच्च गुणस्तर सेवा समर्थन संग निर्माताहरु बाट छनोट गर्नुपर्छ।
(स्ट्रा पेलेट उत्पादन लाइनलाई यो प्रक्रियाको आवश्यकता पर्दैन) प्राथमिक क्रसिङ स्टेज प्रक्रिया रूखका ट्रंकहरू र 50 सेन्टीमिटरभन्दा कम व्यास भएको लगहरू, 20 मिमी भित्र सानो काठको चिप्समा।
विभिन्न स्क्रिनहरू ग्राहकहरू द्वारा कुचिएको विभिन्न सामग्री अनुसार प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, र धुलो हटाउने उपकरणहरू आवश्यकता अनुसार भेला गर्न सकिन्छ।रोटरले स्थिर सन्तुलन, गतिशील सन्तुलन र कम्पन जस्ता धेरै परिशुद्धता परीक्षणहरू पार गरेको छ जसले थप स्थिर सञ्चालन, कम आवाज र राम्रो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
फिड र डिस्चार्ज आर्द्रता अनुसार, आवश्यक वाष्पीकरण गणना गर्नुहोस्, ड्रमको व्यास र हट ब्लास्ट स्टोभको मोडेल चयन गर्नुहोस्।यस खण्डमा मुख्य आर्द्रता 20%-60% काठ सुकाउनको लागि 10-18% हो, र तातो हावा तातो ब्लास्ट चुलोबाट सुकाउने सिलिन्डरमा प्रवेश गर्दछ।सामग्री फिडिङ पोर्टबाट प्रवेश गर्छ र ड्रायरमा लिफ्टिङ प्लेटद्वारा उठाइन्छ, र त्यसपछि तातो हावाले सामग्रीमा रहेको चिस्यान हटाउन सामग्रीसँग सम्पर्क गर्छ, र सामग्री डिस्चार्जिङ पोर्टबाट बाहिर आउँछ।प्रोपल्सन।टम्बल ड्रायर एक्लै काम गर्न सक्दैन।सामान्यतया, यो तातो स्रोत, एक प्रशंसक, एक शेकरोन, र कहिलेकाहीं धुलो हटाउने उपकरण संग सुसज्जित हुनु आवश्यक छ।टम्बल ड्रायरको शरीर आफैंमा सिलिन्डर, फिडिङ पोर्ट, गियर रिङ र एपर्चरबाट बनेको हुन्छ।
बायोमास काठ चिप कच्चा माल फिडिंग पोर्टबाट ठाडो रूपमा खस्छ, र सामग्री लगातार र समान रूपमा मोल्डको भित्री गुफाको सतहमा (प्रेसिंग रोलर र मोल्ड बीचको सम्पर्क सतह) थिच्ने रोलरको रोटेशन मार्फत वितरण गरिन्छ। ।सामग्री मोल्डको प्वालहरू (मोल्डको भित्री सतहमा समान रूपमा वितरित प्वालहरू) मार्फत जान्छ।यस प्रक्रियामा, सामग्री उच्च दबाब र उच्च तापक्रमको अधीनमा छ, जसको परिणामस्वरूप भौतिक परिवर्तनहरू वा उपयुक्त रासायनिक परिवर्तनहरू (सामग्री अनुसार), जसले पाउडर सामग्रीलाई निरन्तर विस्तारित बेलनाकार ठोस शरीर बनाउन प्रोत्साहित गर्दछ, जुन त्यसपछि काटिन्छ। भाँचिएको चक्कु र डिस्चार्ज पोर्टबाट डिस्चार्ज गरियो।ग्रेन्युलहरूको कम्प्याक्शन प्रक्रिया पूरा भयो।
फ्लो कूलिंग हाम्रो गोली कूलर द्वारा अपनाईन्छ।गोलीलाई उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रताबाट चिसो र सुकाउन सकिन्छ। आउटपुट डिस्चार्ज गर्न स्लाइडिङ भल्भ मेकानिजम छ। आउटपुटको तापक्रम कोठाको तापक्रमको नजिक हुन सक्छ, जस्तै +3-5 Cdifference।चिसो कणहरू कोठाको तापमान +3-5 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुँदैन।ठूलो क्षमता, सन्तोषजनक शीतलन प्रभाव, अधिक स्वचालन, कम शोर, र कम मर्मत।
ठूलो क्षमता लाइनको लागि, प्याकिङ आवश्यक छ।यो मेसिनले तपाईको गोलीलाई झोलामा कुशलतापूर्वक र तीव्र रूपमा प्याक गर्न सक्छ। तपाईले प्रति झोलाको लागि केजी समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ।20 kg देखि 500 kg जस्तै।यो मेसिन व्यापक रूपमा गोली, चिप्स, काठ वा पीठो को पाउडर को लागी प्रयोग गरिन्छ।
नोट: यो एक परम्परागत सरल बायोमास गोली उत्पादन लाइन हो, हामी विभिन्न साइटहरू, कच्चा माल, उत्पादन र बजेट अनुसार तपाईंका लागि विभिन्न गोली उत्पादन योजनाहरू अनुकूलित गर्न सक्छौं।चीनमा एक अग्रणी गोली मेसिन निर्माताको रूपमा, ZhangSheng गोली मिसिन निर्माण मा समृद्ध अनुभव छ, र वास्तविक स्थिति अनुसार तपाइँको लागि एक अद्वितीय गोली मिल निर्माण गर्न सक्नुहुन्छ।
हामीसँग स्ट्रा गोली लाइनमा २० वर्षको अनुभव छ।हाम्रो उत्पादन 50 भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिएको छ र स्थानीय ग्राहकहरु बाट प्रशंसा जित्यो।
1. तपाईं एक कारखाना वा एक व्यापार कम्पनी हो?
हाम्रो आफ्नै कारखाना छ।हामीसँग गोली लाइन निर्माणमा २० वर्षको अनुभव छ।"हाम्रो आफ्नै उत्पादनहरू बजार गर्नुहोस्" मध्यवर्ती लिङ्कहरूको लागत घटाउँछ।OEM आफ्नो कच्चा माल र उत्पादन अनुसार उपलब्ध छ।
2. कुन कच्चा पदार्थलाई बायोमास पेलेट बनाउन सकिन्छ?यदि कुनै आवश्यकताहरू?
कच्चा पदार्थ काठको फोहोर, लग, रूखको हाँगा, पराल, डण्डी, बाँस आदि फाइबर सहित हुन सक्छ।
तर सीधै काठको छर्राहरू बनाउनको लागि सामग्री 8mm भन्दा बढीको व्यास र 12%-20% को आर्द्रता भएको भुरा हो।
त्यसोभए यदि तपाइँको सामग्री भुरा छैन र आर्द्रता 20% भन्दा बढी छ भने, तपाइँलाई अन्य मेसिनहरू चाहिन्छ, जस्तै काठ क्रसर, काठ ह्यामर मिल र ड्रायर आदि।
3. मलाई गोली उत्पादन लाइनको बारेमा धेरै थोरै थाहा छ, कसरी सबैभन्दा उपयुक्त मेसिन छनौट गर्ने?
चिन्ता नगर।हामीले धेरै शुरुआतीहरूलाई मद्दत गरेका छौं।केवल हामीलाई तपाईंको कच्चा माल, तपाईंको क्षमता (t/h) र अन्तिम गोली उत्पादनको आकार बताउनुहोस्, हामी तपाईंको विशिष्ट परिस्थिति अनुसार तपाईंको लागि मेसिन छनौट गर्नेछौं।
